PAM框式攪拌機(jī)

JBK型框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán)，然后兩側(cè)葉片的兩個半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數(shù)是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強(qiáng)度，也可采用加筋的鋼板。

JBK型框式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等組成。

框式攪拌器根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，對提升化學(xué)反應(yīng)速度、提高 攪拌效率能起到很大的作用?？蚴綌嚢杵饕话闶褂糜谥酄钗锪系臄嚢瑁瑪嚢柁D(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜。
　　框式攪拌器可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大。如果這類攪拌器底部形狀和反應(yīng)釜下封頭形狀相似時，通常稱為錨式攪拌器?？蚴綌嚢杵髦睆捷^大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r／min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，快速旋轉(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)釜壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。這類攪拌器常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

框式攪拌機(jī)葉片可視為槳式攪拌器的變形，其結(jié)構(gòu)比較堅固，攪動物料量大?？蚴綌嚢杵髋c容器壁間隙較小，有利于傳熱過程的進(jìn)行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

JBK型框式攪拌器直徑較大，一般取反應(yīng)器內(nèi)徑的2/3～9/10，50～70r/min?？焖傩D(zhuǎn)時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應(yīng)容器壁上帶下來；慢速旋轉(zhuǎn)時，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳導(dǎo)。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)以60-130r/min為宜，適用的**黏度為200～300Pa·s。

驅(qū)動裝置采用普通電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)，驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)定性。

攪拌機(jī)槳葉采用90度葉槳，可產(chǎn)生徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混合，滿足工藝要求。

                   PAM框式攪拌機(jī)

性能特點(diǎn)：

1、攪拌機(jī)槳葉采用框式攪拌形式，其動力效率高。根據(jù)池型及攪拌工藝要求可采用單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhì)同時產(chǎn)生徑向和環(huán)向流動，可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到需要的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。

2、驅(qū)動裝置主軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采用法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動軸承支承，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，并具有較高的穩(wěn)定性?；瑒虞S承由油室內(nèi)的潤滑脂潤滑，可確保設(shè)備長期可靠地運(yùn)行。

3、傳動環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)；

4、占地面積小，處理量大，能耗低。安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

適用范圍：

JBK型框式攪拌機(jī)可在要求的混合時間內(nèi)達(dá)到需要的攪拌強(qiáng)度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以適用于各種水量的水廠用于給水排水處理反應(yīng)過程中的各種水處理藥劑的溶解或原水與混凝劑的混合、反應(yīng)及池或容器內(nèi)不同比重的有機(jī)或無機(jī)液體的液相攪拌混合。

注意事項：

1、JBK型框式攪拌機(jī)配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況允許正時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)或反時針方向運(yùn)轉(zhuǎn)，具體情況請參照設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向指示。

2、輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結(jié)構(gòu)位置串動。

3、減速機(jī)輸出軸不能承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接時應(yīng)使軸線同心。

4、安裝減速機(jī)前，卸下半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加載運(yùn)轉(zhuǎn)。

5、本機(jī)以油浴潤滑為主。小型減速機(jī)可采用油脂潤滑。

6、減速機(jī)如需拆卸與裝配請與供應(yīng)商售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處、特約維修點(diǎn)處理。